Kalibrasyon Laboratuvarı tarafından yürütülen süreçlerin takibini, sürecin daha stabil ve standartlara uygun halde ilerlemesini sağlamaktadır. Bu modül içerisinde Q-Meldung (Kalite uyarı bildirimi) ve Sipariş süreçlerini takip edildiği menüler bulunmaktadır. Q-Meldung menüsünde işletme içerisinde kullanılan AHP programının veritabanına bağlanıp ilgili verileri otomatik olarak alıyor. Q-Meldung formunu otomatik olarak doldurup Outlook aracılığıyla ilgili planlamacıya e-posta eki olarak hazırlıyor. Atılan her Q-Meldung'un belirli iş günü içinde aksiyon belirtilerek ve yönetici onaylı olarak geri dönüş sürecini otomatik olarak hesaplar ve grid yapısında önceden belirlenmiş renk seçenekleri ile renklendirir. Bu sayede kullanıcının daha kolay odaklanmasını ve görsel olarak da önceliklendirmesi sağlar. Zamanında gelmeyen Q-Meldung'ların eskale edilmesini sağlar. Yine grid yapısı üzerinden bir tıklama ile Q-Meldung ile ilgili tüm dokümanlara erişim sağlar.
Sipariş Süreci Kalibrasyon Laboratuvarı tarafından Dış firmaya gönderilen Tamir/Kalibrasyon amaçlı KA/ÖA (Kontrol Aleti/Ölçme Aleti) takibi hızlı ve güvenli şekilde yapılıyor. Tüm sipariş süreci yetkili personel tarafından merkezi bir şekilde yönetilebiliyor. Ahp ile Q Fit içindeki veriler tek tıklama ile çapraz olarak sorgulanır ve örtüşmeyen veri hızlıca kontrol edilebilir.
SPC veri girişi: Q-Stat ile yaptığımız Aylık SPC raporlarının sonuçlarını elle girdiğimiz menü. İlk zamanlar bu menüyü çok sık kullanıyorduk. Şu an bu menüyü tekil girişlerde kullanıyoruz. Bu menü yerine otomatik toplu giriş yapabileceğimiz bir menü kodladım.
Risk analiz menüsü: Risk analizi ile ilgili tüm detayları barındıran menü. Risk analizinin kaç iş günü içinde geleceğini otomatik hesaplayan, bu süre içerisinde gelmediğinde görsel olarak renk ile ve açılan bir bildirim penceresi ile otomatik uyaran bir yapıya sahiptir.
SPC Genel Bakış: Aylık yaptığımız SPC raporlarında bulunan tüm bilgileri barındırır. Grid üzerinde renkler ile görsel olarak okunabilirliği artırdık. Cp, Cpk değerleri firmamızın standartlarına uygun olarak değerlendirilir ve Risk analizi gönderilip gönderilmeyeceği konusunda arka tarafta çalışan algoritma sayesinde program kendisi karar verir. Bu sayede kullanıcı etkisi ortadan kalkar ve hata olasılığı sıfıra inmiş olur.
Otomatik SPC veri girişi: 1. menüde yaptığımız işlemi otomatik olarak yaptığımız menü olarak kullanılıyor. Qs-Stat da değerlendirme gerçekleştirdiğimizde sonuçların bir kopyasını tek tuş ile Excele aktarıp. Exceldeki veriyi otomatik olarak veritabanına kaydetmemizi sağlıyor. Bu menüde çalışan algoritma sayesinde raporlamamın 6 aylık verisine ihtiyaç var mı vb. tüm olasılıkları program kendisi hesaplıyor ve sıfır kullanıcı etkisi ile işlemi yapıyor.
MGFU CockpitChart: Bu menü ile tüm Metod çalışmalarını kayıt altında tutup tek tıklama ve ileri filtreleme çenekleri ile istenilen sonuca hızlı şekilde ulaşmayı sağlar. Yine grid yapısında renkler ile ilgili metodun görsel olarak ne sonuçta olduğunu anlamak oldukça kolaydır.
MGFU Talep menüsü: Bu menü ile üretim planlamacısı/yetkilisi kendi bilgisayarından yaptırmak istediği metod çalışma bilgilerini girebilir. Tek tuş ile metod çalışma talebi Kalibrasyon laboratuvarından ilgili kişilere bildirim olarak düşer. Bu menü en büyük avantajlarından bir tanesi daha öncesinden Excel vb. dosya formatlarında gönderilen ölçüm sonuçlarının/bilgilerinin eksik-tutarsız olmasının önüne geçiyor. Doğal alt ve üst sınır bilgisinin eksik gönderilmesi en büyük sıkıntılardan bir tanesiydi. Laboratuvar tarafındaki en büyük kolaylıklardan bir tanesi girilen bilgiler ve seçilen metodlar için DFQ dosyasının otomatik olarak oluşturulması. Bu yöntem ile İmalatın girdiği Nominal, alt tolerans, üst tolerans, doğal sınırlar vb. tüm değerler DFQ içinde otomatik olarak ilgili alanlara yazılıyor. Bu sebeple tüm sorumluluk ve veri tutarlılığı ilgili planlayıcıda oluyor. Ayrıca Laboratuvar tarafında Metod çalışması için Solara programında kart oluşturulmaya çalışılmıyor ve zamandan ciddi tasarruf sağlanıyor.
Hanel firması tarafından üretilmiş olan Lean Lift ve AHP programı ile bağlantı kurup imalatın taleplerine en doğru ve en hızlı şekilde karşılık vermemizi sağlıyor. Bu modül ile İşletme içerisindeki Q-Fit kurulu bir bilgisayardan lifte talep göndermek birkaç tıklama ile mümkün.
Liftin back up alma işlemini yapabiliyoruz.
Yetkili kullanıcılar tarafından kendi yetkili oldukları üretim alanlarında iş emri kartı oluşturabilirler.
İş emri kartı oluştururken AHP ile bağlantılı çoktan seçmeli menü olduğundan iş emri içerisinde KA/ÖA olmayan hiçbir numara yazamazlar. Bu sayede veri bütünlüğü sağlanmış olur.
İlgili iş emri kartı yetkili personel tarafından oluşturulabilir ve değiştirilebilir. Tüm sorumluluk imalat tarafındadır.
İmalat operatörleri daha önceden hazırlanmış iş emri kartlarını görüntüleyip bu iş emri kartı içindeki KA/ÖA lerinin hangisi lazım ise seçip iş emrini o şekilde gönderebilir. Bu sayede ihtiyaç duyulan KA/ÖA talep edilmiş olur ve fazladan işçiliğe gerek kalmaz.
İmalat tarafından iş emri ile talep edilen ÖA/KA'nın AHP programında uygun konumda olup olmadığı QFit tarafından kontrol edilir. Talep edilen ÖA/KA'nın verilemeyeceği durumda anında bildirim gönderilir ve imalatın gereksiz tip dönmesinin önüne geçilir. Bu sayede ciddi bir zaman tasarrufu sağlanır.
İmalat tarafından gönderilen iş emri Qmm Personeli tarafından kullanılan QFit ekranına düşer. İş emirleri FIFO (First In First Out) sistemine uygun olarak işleme alınır. İş emri tamamlandığında talebi açan operatörün bilgisayarında iş emri numarası vb. bilgilerin yazdığı pencere açılır. Bu pencere işletim sisteminde açık olan tüm pencerelerin üzerinde açılır ve operatör tarafından "Tamam" butonuna basılana kadar ekranda açık kalır. Bu yöntem ile İmalat bulunduğu üretim alanından ayrılmadan taleplerini Lifte iletir ve eksik bir ÖA/KA varsa gereksiz tip dönmeden kaçınır. İş emri talebi hazırlandığında bilgi otomatik olarak iletilir ve talep eden personel kimseyi hazır mı diye aramak zorunda kalmadan haberdar olur. Sadece mevcut işine odaklanır ve katma değersiz işlerden uzak durur. Bu modül altında Haftalık termin check işleminde kontrole getirilmesi gereken ÖA/KA' ların tüm listesini AHP'den otomatik olarak çekebilir ve masraf yeri bazlı olarak filtrelenebilir. Filtrelenmiş bu liste İş emri olarak gönderebilir.
Personel Yönetimi ve Yetkilendirme Ekranı: İşletmedeki personelin yönetimi ve yetkilendirilmesi bu ekran üzerinden kolaylıkla gerçekleştirilir. Personel bilgileri güncellenebilir, yetkilendirme işlemleri yapılabilir ve izinler düzenlenebilir.
Fabrika Organigramı: İşletmenin organizasyon şeması bu bölümde interaktif bir şekilde sunulur. Organigram, işletmenin hiyerarşisini ve departmanlar arasındaki ilişkileri net bir şekilde gösterir.
Resmi Tatil Günleri Ekranı: İşletme için belirlenmiş resmi tatil günleri bu ekran üzerinden kolayca girilebilir ve güncellenebilir. Böylece çalışma takvimi düzenlenirken resmi tatillerin hesaba katılması sağlanır.
Gerekli Tüm Admin İşlemleri Menüleri: Bu menüler, işletmenin günlük yönetim işlerini kolaylaştırır. Örneğin, kullanıcı hesapları yönetimi, sistem yapılandırması ve raporlama gibi işlemler bu menüler aracılığıyla gerçekleştirilir.
Bu modül, işletmenin yönetimini daha verimli hale getirir ve tüm idari işlemleri tek bir merkezden kolayca yönetmeyi sağlar.
e-Labsis Projesi
e-Labsis Hassas ölçüm laboratuvarı içerisinde tüm süreçleri Esnek ve Güçlü yapısı kolayca yönetmekte.
e-Labsis Hassas ölçüm laboratuvarı Ana Ekranı, Kiosk Ekranı, Hasas ölçüm labarotuvarı operatör ekranı, İmalat Ekranı ve Admin Ekranı olarak 5 modülden oluşmakta.
e-Labsis sayesinde tüm ölçüm süreci şeffaf bir şekilde yönetilmektedir. Ölçüme gelen ürün sisteme giriş yapıldığı anda hangi ölçüm makinesinde saat kaçta ölçüme girecek , kaçta ölçüm çıkacak gibi bilgileri anında kullanıcıya bilgi olarak vermekte.
e-Labsis uygulamanda MsSQL database , ORM yapısı, Katmanlı Mimari kullanılmıştır. Bu sayede hızlı , modüler ve güvenilirdir. Kullanıcı yetkilendirmeleri ve yetki temelli işlemler kolaylıkla uygulanabilmektedir.
Hassas ölçüm laboratuvarı girişinde bulunan Kiosk üzerinden İmalat operatörü tarafından ölçüme getirilen parçanın girişlerinin yapılması için kullanılan modüldür.
Ölçüm için gerekli tüm biler bu ekran aracılığı ile programa girilmektedir.
Veri girişi tamamlandığında refekart kartı olarak adlandırılan bir etiket otomatik olarak e-Labsis tarafından oluşturulur ve yazıcıdan çıkartılır.
Refekart kartında ölçümü yapacak operatöre gerekli tüm bilgiler bulunmaktadır. Bu rekekart kartında parçaya ait unıq bir ID numarası bulunur ve Database üzerinde bu Id ile ilişkilidir. Bu sayede parçanın tüm bilgilerine kolayca erişim sağlanabilmektedir.
Bu menüde ayrıca Opreator tarafından imalat alanında bulunan Pc'de parça girişini yaptığı modülden havuza aktarılmış Parçanın sisteme tek tıklama ile kayıt edebileceği bir buton bulunmaktadır.
İmalatta kullanılan e-Labsis modülünde sisteme kayıt edilen parçalar bir havuza eklenir ve sistem tarafından Kiosk Modülünden girişi 3 iş günü içinde girilmesi beklenir. Operatör 3 iş günü içinde Kiosk'a gelip sisteme kayıt gerçekleştirmezse e-Labsis tarafından otomatik olarak havuzdan silinir.
Ölçüm labaratuvardan bulunan ekranda dashboard olarak kullanılan modüldür.
Labaratuvarda bulunan tüm ölçüm cihazlarda ölçüm bekleyen ürünleri göstetir. Bu sayede hangi cihazda yoğunluk durumu nedir hızlı bir şekilde gözlemlenebilmektedir.
Bu modül ile Admin yoğunluk durumununa göre Ölçüm cihazlarını gerekli ürün özelliklerine göre dizayn etmesi hedeflenmektedir.
Bu modül ile Labaratuvar çalışanı bir sonraki ölçüm yapacağı ürünü almaya giderken hızlıca bilgi sahibi olabiliyor ve tekrar ölçüm makinesinden bilgi almak için bakmasına gerek kalmıyor.
Bu ekranda anlık olarak hangi ölçüm cihazında hangi ürün ölçülüyor ve ölçülecek bilgisinin yanısıra ölçümde bekleyen ürünün aciliyet durumunu belirtecek şekilde farklı font ve Renk te belirtilmektedir. Bu görsel ayrım sayesinde ölçümü bekleyen ürün sahibine daha hızlı bilgi verilmesi hedeflenmektedir .
Hasas ölçüm operatörleri tarafında kullanılır. Her operatör açılır menuden kendi ismini ve çalıştığı Ölçüm makinesini seçmesi beklenir.
Gerekli seçim yapıldığında e-Labsis ilgili Ölçüm makinesinde ölçümde olan - ölçüm bekleyen tüm ürünleri listeler.
Ölçüm için bekleyen ürünler FIFO mantığı ile listelenmektedir. (İlk kayıt edilen parça genel olarak ilk çıkar fakat duran bir Makine veya Numune ölçümü yapan makineler her zaman öncelikli olduğu için e-Labsis algoritması bu ürünleri öncelikli belirler ve sıranın en üstüne alır.)
Ölçümü yapan operatörden beklenen sadece, ölçmeye başlarken ilgili ürün için Start vermesi , ölçüm bittiğinde de Stop komutunu e-Labsis üzerinden vermesi.
Ölçüm bittiğinde otomatik olarak bir pencere açılır. Bu pencerede ölçüm sonucu hakkında Ok/Nok alanı işaretelenir. Bu sayede ürünü ölçüme getiren ürün sahibi operatör İmalat alanında bulunan PC den parçanın ölçüm sonucu hakkında anlık olarak bilgi sahibi olabilmektedir.
Ölçüm tamamlandığında daha önceden Admin tarafından belirlenen süreden daha uzun sürdü ise otomatik olarak Olay Kataloğu açılmakta. Olay kataloğu içindeki nedenler admin tarafından daha önceden belirlenmiş nedenlerden oluşur ve operatör bunlardan birini seçmek zorundadır. Gerekli ise açıklama yazacağı bir alanda bulunmaktadır. Bu sayede geriye dönük analiz yapmak oldukça kolaylaşmaktadır.
Bu modül ile imalat operatörü makinesi ile ilgili hızlıca bilgi alması ve görsel olarak ne kadar kaliteli ürün ürettiği bilgisine hızlıca erişmesi hedeflenmiştir.
Bu modülde İmalat operatörü kendi çalıştığı makinenin Envanter numarasını açılır menuden seçer.
Seçim sonrası e-Labsis ilgili Envanter numarası ile ölçümü gelen ürünleri geriye dönük 5 gün olacak şekilde listeler ve bir bar grafik oluşturur.
Liste içinde ölçüm sonucu Ok gelen ürünler yeşil renk ile NOK gelen ürünleri Kırmızı , Ölçüm bekleyen ürünkleri ise Gri arka alan rengi ile listelemektedir.
Bar grafikte ise son 5 günde ilgili envanter ile ölçüme bırakılan ürünlerin bilgileri gösterilmektedir.
Admin Modülü ile e-Labsis programında tüm işlemlerin yönetilmesi ve yazılımcıya ihtiyaç duyulmadan esnek bir şekilde tüm sürecin yapılandırılması hedeflenmiştir.
Labaratuvarda kullanılan tüm ölçüm makinelerinin çalışıp çalışmadığı bilgisini yönetebilir. (Planlı / Plansız - Duruş / Bakım vb.. )
Hangi Ölçüm makinesi hangi ürün grubun ölçebilir mekanizmasını Admin bir kaç tıklama ile yapabilir.
Ölçüme gelen ürünleri Atölyelere gruplayıp, R numaraları ile tanımlayıp kaç dakikada ölçüleceği bilgisini girebilir.
e-Labsis tarafından atanmış ve ölçüm bekleyen ürünlerin olduğu ölçüm cihazının arızalanması vb sebepler ile kullanılamayacak olduğu durumlarda bekleyen parçaları istediği diğer Ölçüm cihazlarına yönlendirebilir
Fabrika içerisinde Departman / Kısım / Atölye vb hiyerarşik yapı oluşturabilir ve bu yapı ile ürün takibi kolaylıkla yapılabilir.
Olay kataloğu içerisinde yeni olay ekleyip , güncelleme yapabilir.
Kullanıcı ekleme ve yetki belirleme işlemleri yapılabiilir.
Makine kataloğu oluşturabilir , değiştirebilir. Hangi makine hangi Departmanda vb .. bilgileri ekleyip güncelleyebilir.
Hassas ölçüm labaratuvarında eksik Operatör olduğu durumlarda (Yıllık izin, Rapor, vb.. ) laboratuvarda iş yükü arttığı için ölçüm sürelerinin güncellenmesi yerine başlangıç ve bitiş tarihi seçilir. Bu tarih aralığında bir çarpan ile mevcut süre uzatılır ve Ölçüm sonrası Olay kataloğunun sebepsiz yere açılması önlenir.
e-Labsis ile ölçülen tüm ürünlerin genel bilgilerine tek bir tıkla ile ulaşabilir ve bu bilgileri Excel'e akratabilirler.
Lean Lift Projesi
Bu uglalama ile Hanel firması tarafında üretilmiş olan Lean Lift makinesi ile iletişime geçip üretim süreçlerimizdeki katma değersiz vakitlerin sıfıra indirilmasi hedeflenmiştir.
Uygulama sayesinde tanımlı malzemeler oluşturulur.
Uygulama sayesinde tanımlı malzmeler üzerinden iş emirleri oluşturulur.
İş emirleri sayesinde merkezi bir yönetim sağlanır. Hangi kullanıcı tarafından oluşturuldu, değiştirildi vb bilgiler Db de tutulur.
Malzemeleri kayıt ederken minimum stok bilgisi girilebilir. Bu stok bilgileri tek tık ile Lean Lifte bağlanılarak sorgulanabilir. Min Stok altında olan Malzemeler için iş emri otomatik açılabilir.
Uygulama iş emri takibi Sipariş numarası ve Kart numarası üzerinden kayıt altına alınmakta bu sayede liftten çıkış yapılan malzemelerin takibi çok kolay olarak yapılabilmekte.
Kullanıcı yetkilendirmesi sayesinde yetkisiz işlemlerin yapılması mümkün değildir.
